机床中心出水,加工中心,龙门加工中心
直观法:望闻问切问-机床的故障现象,加工状况等;看-crt报警信息,报警指示灯,电容器等元件变形烟熏烧焦,保护器脱扣等;听-异常声响;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸----,振动,斗山机床代理,接触---等。
参数检查法:参数通常是存放在ram中,有时电池电压不足,系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱,斗山机床,应根据故障特征,检查和校对有关参数。
隔离法:一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。
同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板,斗山机床,或将功能相同的模板或单元相互交换。
功能程序测试法将g,m,s,t,功能的全部指令编写一些小程序,斗山机床参数,在诊断故障时运行这些程序,即可判断功能的缺失。
1、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和---机床;
2、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;
3、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;
4按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
以上三种精度指标都是在空载条件下检测的,为反映机床的性能,必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。
对于机床的动态精度,尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。
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