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机床故障诊断方法介绍

直观法：望闻问切问-机床的故障现象，加工状况等；看-crt报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听-异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸----，振动，接触---等。

参数检查法：参数通常是存放在ram中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。

隔离法：一些故障，难以区分是数控部分，中国起兴大型数控铣床报价，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。

同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。

功能程序测试法将g，m，s，中国起兴大型数控铣床，t，功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。

机床设计还需要注意机床设计的这几个方面

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，中国起兴大型数控铣床怎么样，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，湖北中国起兴大型数控铣床，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5倍；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；